水泵機械密封的作用
(一)提高機器效率、降低能耗。
①減少機器的內漏、外漏和穿漏,提高機器容積效率。例如, 大慶煉油廠將焦化CYZ-A自吸離心油泵的葉輪口環(huán)改為機械密封,使泵 效率提高3.6%耀5.6%。
②減少摩擦損失,提高機器的機械效率。例如,將雙端面密封 改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端 (所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失,提高機械效率。
③改變密封方式,提高機器或機組的效率。例如,將屏蔽泵改 用機械密封泵,使電動機效率提高;采用磁力傳動泵,提高機器效 率。
④改變輔助系統,減少能耗,提高機組效率。例如,熱油泵自 沖洗改為小葉輪循環(huán)沖洗;雙端面密封改為單端面密封,節(jié)省封油輔 助系統的能耗。
(二)節(jié)約原材料。例如,工藝流體回收,減少或消除動力蒸汽和 工藝流體的損耗,減少封油損耗等。
(三)提高機器可靠性。例如,軸封的漏損和壽命決定軸封和機器 的可靠性。
(四)安全和環(huán)境保護。根據日本某廠調查報告,在發(fā)生的786件 事故中有32件是泄漏造成的 (占42%)。此外工藝流體泄漏還會造 成環(huán)境污染,包括對大氣污染、水污染和車間環(huán)境污染。
水泵密封技術雖然不是性技術,但卻是決定性技術例如, 美國挑戰(zhàn)號航天飛機由于密封事故而墜落;核電站循環(huán)泵為了安全可靠,由有軸封泵改成無軸封泵。改進機械密封后因工作可靠,又由無軸封泵改回成有軸封泵。