一、耐腐蝕污水螺桿泵產(chǎn)品概述：

  耐腐蝕污水螺桿泵在發(fā)達國家已廣泛使用，國外多數(shù)稱單螺桿泵“莫諾泵”《MONOPUMPS》，德國稱“偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能，近年來在國內(nèi)的應用范圍也在迅速擴大。它的zui大特點是對介質(zhì)的適應性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。我們國外（如：德、英、法、日本等國）生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長，對自已的產(chǎn)進行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一體系，壓力為0.4∽1.2MPa,可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。我單位生產(chǎn)的泵，質(zhì)量可靠，實行三包，價格也相對較低，同時確保備件的政黨供應。本單位熱忱為廣大用戶服務，接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設計和制造任務。

 二、耐腐蝕污水螺桿泵產(chǎn)品用途： 

環(huán)境保護‘工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別使用于油水分離器板框壓濾機設備等。

船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。

石油工業(yè)：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等。

醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品

食品罐頭行業(yè)：各種粘稠淀粉、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類、固體物漿液

建筑行業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂

采礦行業(yè)：礦井內(nèi)的固體顆粒、地下水、污漿水

化學行業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑

印刷、造紙：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料

工業(yè)鍋爐、電廠：水煤漿輸送

三、耐腐蝕污水螺桿泵技術選型：

四、耐腐蝕污水螺桿泵使用范圍

單螺桿泵可作為一種通用泵。運行速度可高可低,泵的出口額定壓力可隨泵的級數(shù)增加而增加,每增加一級,壓力就增加0.6MPa,所以使用范圍極廣:環(huán)境保護、船舶工業(yè)、石油工業(yè)、醫(yī)藥、日化、釀造業(yè)、建筑工業(yè)、采礦工業(yè)、化學工業(yè)、印刷、造紙工業(yè)。

 五、工作原理：

螺桿泵是一種有*構(gòu)造方式的容積泵,主要由驅(qū)動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成.工作時轉(zhuǎn)子由電機驅(qū)動,在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動,相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔.由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動,密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動,介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。

六、特點：

單螺桿泵是按回轉(zhuǎn)齒合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。 由于該部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6Mpa揚程60m（清水），自吸高度一般在3m以上。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。轉(zhuǎn)動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)間單，便于裝拆.對介質(zhì)的適應性強，流量平穩(wěn)，壓力脈動小，自吸能力高。工作溫度可達120℃，如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì)，可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。

七、的安裝使用技術：

㈠泵起動之前,將吸入和排出閥全部打開。1、*起動泵或再次使用長期封存的泵,應注入所輸入液體,借助輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次,這樣不會損壞定子.泵不能無液起動,無液起動會損壞定子。 

2、啟動電機片刻,檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向,確認與泵殼上所標的方向*后方可啟動運行。

3、啟動泵后,觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求,注意泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)不正常應馬上停車檢查。 

4、在初始啟動過程中,填料密封（特別是聚四氟乙烯）允許的起始泄漏量,在初始啟動過程的15分鐘間,應均勻的調(diào)整螺母.每次大約1/8轉(zhuǎn),調(diào)整到zui低泄漏量.若填料函溫度急劇升高,泄漏量急劇減小,應馬上松開螺母,重復以上過程。

5、泵在正常運轉(zhuǎn)時,是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量。 

㈡保養(yǎng)與維護 

1.螺桿泵在初次啟動前,應對集泥池、進泥管線等進行清理,以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進入破碎機或泵內(nèi).平時啟啟動前應打開進出口閥門并確認管道通暢后方可動作,對正在運轉(zhuǎn)的泵在巡視中應主要注意其螺栓是否有松動、機泵及管線的振動是否超標、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過高、各運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。

2.作為它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對轉(zhuǎn)子的冷卻及潤滑作用,因此是不允許空轉(zhuǎn)的,否則會因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子.在泵初次使用之前應向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液,如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等,以防初期啟動時泵處于磨擦狀態(tài).在污水處理行業(yè)有時會發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)（如包裝袋等）將吸入管道堵塞的情況,應晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn).如不慎發(fā)生此類情況應立即停泵清理,以保護泵的的安全運行。

3.泵和電機安裝的軸度精確與否,是泵地否平衡運轉(zhuǎn)的首要條件.雖然泵在出廠前均經(jīng)過精確的調(diào)定,但底座安裝固定不當會導致底座扭曲,引起同軸度的超差.因此在*運轉(zhuǎn)前,或在大修后應校驗其同軸度。

4.基座螺栓及泵上各處的螺栓。

在運行過程中,基座螺栓的松動會造成機體的振動、泵體移動、管線破裂等現(xiàn)象.因此對基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的,對泵體上各處的螺栓也應如此.在工作中應經(jīng)常檢查電機與減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。 

5.萬向節(jié)或者撓性連接處的螺栓。

盡管螺栓的廠家都對這些螺栓有各種防松措施,但由于處在運行中震動較大,仍可能有一此螺栓發(fā)生松動,一旦萬向節(jié)或撓性軸脫開,將使泵造成進一步的損壞,因此每運轉(zhuǎn)300～500h,應打開泵對此處的螺栓進行檢查、緊固,并清理萬向節(jié)或者撓性軸上的纏繞物。 

6.填料函 

在正常運行時,填料函處同離心泵的填料函一樣,會有一定的滴水,水有填料與軸之間起到潤滑作用,減輕泵軸或套的磨損.正常滴水應在每分鐘50~150滴左右,如果超過這個數(shù)不應緊螺栓.如仍不能奏效就應及時更換盤根.在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時,填料盒處的滴水應以污泥中滲出的清液為主,如果有很稠的污泥漏出,即使數(shù)量不多也會有一些砂粒進入軸與填料之間,會加速軸的磨損。 

當用帶冷卻的填料環(huán)時,應保持冷卻水的暢通與清潔。 

7.盡量避免過多的泥砂進入螺桿泵。

8.的潤滑 

螺桿泵的潤滑部位主要有三個：

a.變速箱:變速箱一般采用油潤滑,在磨合階段（200～500）以后更換一次潤滑油,以后每2000～3000h應換一次油.所采用的潤滑油標號應嚴格按說明書上的標號,說明書未規(guī)定標號的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。 

b.軸承架內(nèi)的滾動軸承:這一部位一般采用油脂潤滑,污水處理廠主要輸送常溫介質(zhì),可選用普通鈣基潤滑脂。 

c.聯(lián)軸節(jié):聯(lián)軸節(jié)包裹。